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液压凿岩机的使用性

液压凿岩机是液压钻车等液压凿岩设备的核心，因其不宜在使用现场就地解体维修，必需有较高的可靠性要求。评价液压凿岩机可靠性的原则是：

(1)首次故障前均匀延米。属考核液压凿岩机进入正常运行状态以前的“磨合期”，发生故障多因材质、热处理工艺等分歧适所造成。经分析确定，液压凿岩机首次故障前均匀延米可定为3000尘。

(2)无端障均匀延米，指液压凿岩机投入正常运行后在划定的使用维修前提下，每两次故障间的均匀延米。按目前海内液压凿岩机与配套件可以达到的数据计算，液压凿岩机的均匀无端障延米可定为13000～14000尘。

(3)液压凿岩机不拆机延米(大修寿命)。该指标表示产物在现场正常凿岩功课并保证按划定维修的前提下，分歧错误液压凿岩机内部主要零件解体维修，但可以在井下将有故障的蓄能器、回转机构、灌水机构等整体更换，而不影响产物正常功课的累计延米。液压凿岩机不拆机延米主要以不拆机部门工作寿命最短的冲击活塞为基础。目前，煤炭行业将液压凿岩机不拆机延米定为25000尘。



(4)液压凿岩机主要易损件寿命，指冲击活塞、换向阀、蓄能器隔膜、回转马达等零部件在额定前提下连续正常运行的工作寿命。针对目前情况，建议煤矿用液压凿岩机主要零部件的寿命指标为：冲击活塞与换向阀为25000延米，液压马达为85000尘(不低于1000丑)，冲击机构蓄能器隔膜为5000延米(不低于100丑)。

(5)液压凿岩机整机服务年限(经济寿命)。液压凿岩机是可维修产物，因为服务年限的增加，年均匀机械设备用度降低，但产物维修费相应进步。从经济公道的角度出发，将经济上合算、总用度最低时的寿命称为经济寿命。产物使用达到经济寿命时应予以报废。按目前国产液压凿岩机可靠性实际状况与可能达到的指标，最佳服务年限为4～5年。跟着产物质量的进步，服务年限有可能逐步进步到6～7年，总延米数达到30万米左右。
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