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牙轮主要加工工艺流程

牙轮主要加工工艺流程:

①模锻一②钻中心孔一③车外表面一④粗车内孔一⑤止推面钻孔、镶铜合金(堆焊内孔止推面)一⑥热处理一⑦喷砂一⑧钻齿孔一⑨压齿一⑩精车内孔-牙轮底部垫块一镶套。

牙轮加工工艺要点如下:

(1)牙轮加工工件为锻件，锻件底部平整便于钻中心孔进行定位。牙轮材料选用9315:

(2)车牙轮外表面时，牙轮外表面的槽道可以做的深一些，之后再进行堆焊填补，堆焊材料中可加入球粒合金;

(3)压齿后牙轮的形状会有变化，为保证牙轮内孔精度，需在压齿后夹持牙轮外圆，再精车牙轮内孔。

牙轮底部垫块虽然在表面有锯齿，但牙轮上与其配合的孔不需要加工齿痕;

(5)工序②一④、⑩可在车床上加工完成，工序⑧需在一台加工中心上完成。